Qualitätssicherung II – Wie erkennt man Fehler vor dem Schweißen?

Um die Fehlerkosten in der Produktion gering zu halten, ist es zweckmäßig, schon vor dem Schweißprozess Fehler aus der Vorproduktion zu erkennen, damit die entsprechenden Bauteile aussortiert werden können. Beim Laserschweißen liegt die mit Abstand häufigste Fehlerursache bei zu stark schwankenden Transmissionswerten des lasertransparenten Fügepartners.

Für das Laserschweißen von Kunststoffen werden überwiegend Laser mit Wellenlängen im Nahinfrarot eingesetzt, die für das menschliche Auge nicht sichtbar sind. Dadurch ist eine visuelle Prüfung von Bauteilen vor dem Schweißen nicht möglich. Spezielle Messgeräte, wie die TMS Geräte der Intego GmbH, bieten hier die zuverlässigste Option, um Transmissionsschwankungen zu erkennen. Das Grundprinzip basiert darauf, dass ein Laserstrahl durch das Bauteil auf einen Detektor strahlt und so die Transmission ermittelt wird. Eingesetzt werden die Geräte entweder für manuelle Stichprobenprüfungen oder als vollautomatische 100%-Prüfung. Bauteile die unterhalb eines erforderlichen Transmissionswertes liegen können damit sicher aussortiert werden.